Alta qualità ASTM4140 4130 42CrMo S45c SAE5140 A106gr.B API5l X42 X46 X52 X56 X60 P91 P11 T91 T22 Tubo in acciaio al carbonio per caldaia in lega di precisione senza saldatura/ERW

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Forniamo energia fantastica in alta qualità e avanzamento, merchandising, vendite lorde, marketing e operazioniCina Acciaio e tubi in acciaio, Manteniamo sforzi a lungo termine e autocritica, che ci aiutano a migliorare costantemente.Ci impegniamo a migliorare l'efficienza del cliente per risparmiare sui costi per i clienti.Facciamo del nostro meglio per migliorare la qualità del prodotto.Non saremo all’altezza dell’opportunità storica dei tempi.

Non presenta evidente fragilità allo stato fisico, piccola deformazione durante la tempra, elevato limite di fatica e resistenza multipla agli urti dopo il trattamento di tempra e rinvenimento.Il tubo senza saldatura in lega 42CrMo ha una buona resistenza agli urti a basse temperature e un'elevata resistenza allo scorrimento viscoso e alla resistenza alle alte temperature.La tempra superficiale dopo la tempra e il rinvenimento viene solitamente utilizzata come schema di trattamento termico per tubi senza saldatura in lega 42CrMo.

Acciaio speciale legato:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

DE: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm L: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M o qualsiasi altra lunghezza specificata.

Applicazione: Lavorazione meccanica, Ingegneria generale, bracci gru, boccole, cilindri vari, rulli trasportatori, alberi cavi, parti e componenti cavi, dadi, anelli, ecc.

Applicazione del tubo senza saldatura in lega 42CrMo: l'acciaio speciale utilizzato per i ponti è "42CrMo", l'acciaio speciale per le travi delle automobili è "42CrMo" e l'acciaio speciale per i recipienti a pressione è "42CrMo".Questo tipo di acciaio migliora le proprietà meccaniche dell'acciaio regolando il contenuto di carbonio (c).Pertanto, in base al contenuto di carbonio, questo tipo di acciaio può essere suddiviso in: acciaio a basso tenore di carbonio: il contenuto di carbonio è generalmente inferiore allo 0,25%, come l'acciaio 10 e 20;Acciaio a medio carbonio: il contenuto di carbonio è generalmente compreso tra 0,25 e 0,60%, come l'acciaio 35 e 45;Acciaio ad alto tenore di carbonio: il contenuto di carbonio è generalmente superiore allo 0,60%.Questo tipo di acciaio generalmente non viene utilizzato per realizzare tubi in acciaio.

Applicazione tipica
Adatto per realizzare stampi in plastica di grandi e medie dimensioni che richiedono una certa resistenza e tenacità.

Tolleranze sulle lunghezze:
Quando la lunghezza è uguale a 6000 mm, tolleranze 0/+10
Quando 6 000 < L =12 000, Tolleranze 0/+15
Quando > 12 000, Tolleranze 0/+ previo accordo
Specifiche del processo e proprietà fisiche del tubo in acciaio 42CrMo
Tubo in acciaio 42CrMo, contenuto di carbonio: 0,38 ～ 0,45%, silicio: 0,17 ～ 0,37%, manganese: 0,50 ～ 0,80%.

Il tubo in acciaio 42CrMo appartiene all'acciaio ad altissima resistenza, con elevata resistenza e tenacità, buona temprabilità, nessuna fragilità evidente durante il rinvenimento, elevato limite di fatica e resistenza multipla agli urti dopo il trattamento di tempra e rinvenimento e buona tenacità agli urti a bassa temperatura.

L'acciaio è adatto alla produzione di stampi in plastica di grandi e medie dimensioni che richiedono una certa resistenza e tenacità.Il marchio corrispondente dell'organizzazione standard internazionale: 42CrMo4 corrisponde al marchio giapponese: scm440 corrisponde al marchio tedesco: 42CrMo4 corrisponde approssimativamente al marchio americano: 4140 caratteristiche e ambito di applicazione: elevata resistenza, temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra, elevata resistenza allo scorrimento viscoso e forza di resistenza alle alte temperature.Viene utilizzato per produrre pezzi fucinati con maggiore resistenza e sezione trasversale di bonifica e rinvenimento più grandi rispetto all'acciaio 35CrMo, come ingranaggi di grandi dimensioni per la trazione di locomotive, ingranaggi di trasmissione del compressore, asse posteriore, biella e morsetto a molla con grande carico, giunto dell'asta di perforazione e strumento di pesca per pozzi petroliferi profondi al di sotto di 2000 m e stampo per piegatrice.

Zolfo s: contenuto residuo consentito ≤ 0,035%

Fosforo P: contenuto residuo consentito ≤ 0,035%

Cromo (CR): 0,90 ～ 1,20%

Nichel Ni: contenuto residuo consentito ≤ 0,030%

Rame Cu: contenuto residuo consentito ≤ 0,030%

Molibdeno (MO): 0,15 ～ 0,25%

Sollecitazione ammissibile di 42CrMo

Sollecitazione ammissibile 42CrMo 186 ～ 310 / MPa, punto di snervamento 930 σ S / MPa, 42CrMo ha elevata resistenza, temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alle alte temperature.Il tubo in acciaio 42CrMo viene utilizzato per produrre pezzi fucinati con maggiore resistenza e sezione bonificata e temperata più ampia rispetto all'acciaio 35CrMo.

1) Temperatura del punto critico (approssimativa): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Coefficiente di dilatazione lineare: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, coefficiente di dilatazione lineare: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Modulo elastico: temperatura 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, modulo elastico 210000mpa/185000mpa/175000mpa/165000mpa/15500mpa

Specifica di funzionamento a caldo
La temperatura di riscaldamento è 1150 ~ 1200 ° C, la temperatura iniziale è 1130 ~ 1180 ° C e la temperatura finale è > 850 ° C, φ> 50 mm, raffreddamento lento.

Specifica normalizzante
La temperatura di normalizzazione è 850 ~ 900 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.

Specifica di rinvenimento ad alta temperatura
La temperatura di rinvenimento è di 680 ~ 700 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.

Specifiche di estinzione e rinvenimento
Temperatura di preriscaldamento 680 ~ 700 ° C, temperatura di tempra 840 ~ 880 ° C, raffreddamento ad olio, temperatura di rinvenimento 580 ° C, raffreddamento ad acqua o raffreddamento ad olio, durezza ≤ 217hbw.

Specifiche per il rinforzo e l'incrudimento subcritico
Temperatura di tempra 900°C, temperatura di rinvenimento 560°C, durezza (37±1) HRC

Specifiche per tempra e rinvenimento ad induzione
Temperatura di tempra 900 ° C, temperatura di rinvenimento 150 ~ 180 ° C, durezza 54 ~ 60 HRC.

Specifica di funzionamento a caldo
La temperatura di riscaldamento è 1150 ~ 1200 ° C, la temperatura iniziale è 1130 ~ 1180 ° C e la temperatura finale è > 850 ° C, φ> 50 mm, raffreddamento lento.

Specifica normalizzante
La temperatura di normalizzazione è 850 ~ 900 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.

Specifica di rinvenimento ad alta temperatura
La temperatura di rinvenimento è di 680 ~ 700 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.

Specifiche di estinzione e rinvenimento
Temperatura di preriscaldamento 680 ~ 700 ° C, temperatura di tempra 840 ~ 880 ° C, raffreddamento ad olio, temperatura di rinvenimento 580 ° C, raffreddamento ad acqua o raffreddamento ad olio, durezza ≤ 217hbw.

Specifiche per il rinforzo e l'incrudimento subcritico
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Specifiche per tempra e rinvenimento ad induzione
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