Tubo in acciaio senza saldatura in lega AISI 4140 42CrMo all'ingrosso disponibile
Breve descrizione:
Il tubo senza saldatura in lega 42CrMo è un acciaio ad altissima resistenza con elevata resistenza e tenacità, buona temprabilità, nessuna fragilità evidente durante il rinvenimento e piccola deformazione durante la tempra.Dopo la tempra e il rinvenimento, il tubo senza saldatura in lega 42CrMo presenta un elevato limite di fatica e resistenza agli urti multipli, buona tenacità agli urti a bassa temperatura ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alle alte temperature.La tempra superficiale dopo la tempra e il rinvenimento viene solitamente utilizzata come schema di trattamento termico per tubi senza saldatura in lega 42CrMo.
Di solito ti offriamo continuamente i servizi più coscienziosi per i consumatori, insieme alla più ampia varietà di design e stili con i materiali più pregiati.Queste iniziative includono la disponibilità di progetti personalizzati con velocità e spedizione per tubi in acciaio senza saldatura in lega AISI 4140 42CrMo all'ingrosso in magazzino, benvenuti a parlare con noi se sei incuriosito dalla nostra soluzione, ti forniremo un prezzo a sorpresa per Qulity e Cartellino del prezzo.
Di solito ti offriamo continuamente i servizi più coscienziosi per i consumatori, insieme alla più ampia varietà di design e stili con i materiali più pregiati.Queste iniziative includono la disponibilità di progetti personalizzati con velocità e spedizioneCina Tubo in lega AISI 4140 42CrMo senza saldatura, Molti anni di esperienza lavorativa, abbiamo capito l'importanza di fornire prodotti e soluzioni di buona qualità e i migliori servizi pre e post vendita.La maggior parte dei problemi tra fornitori e clienti sono dovuti alla scarsa comunicazione.Culturalmente, i fornitori possono essere riluttanti a mettere in discussione cose che non capiscono.Abbattiamo tutte queste barriere per assicurarti di ottenere ciò che desideri al livello che ti aspetti, quando lo desideri.tempi di consegna più rapidi e il prodotto che desideri è il nostro criterio.
Non presenta evidente fragilità allo stato fisico, piccola deformazione durante la tempra, elevato limite di fatica e resistenza multipla agli urti dopo il trattamento di tempra e rinvenimento.Il tubo senza saldatura in lega 42CrMo ha una buona resistenza agli urti a basse temperature e un'elevata resistenza allo scorrimento viscoso e alla resistenza alle alte temperature.La tempra superficiale dopo la tempra e il rinvenimento viene solitamente utilizzata come schema di trattamento termico per tubi senza saldatura in lega 42CrMo.
Acciaio speciale legato:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
DE: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm L: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M o qualsiasi altra lunghezza specificata.
Applicazione: Lavorazione meccanica, Ingegneria generale, bracci gru, boccole, cilindri vari, rulli trasportatori, alberi cavi, parti e componenti cavi, dadi, anelli, ecc.
Applicazione del tubo senza saldatura in lega 42CrMo: l'acciaio speciale utilizzato per i ponti è "42CrMo", l'acciaio speciale per le travi delle automobili è "42CrMo" e l'acciaio speciale per i recipienti a pressione è "42CrMo".Questo tipo di acciaio migliora le proprietà meccaniche dell'acciaio regolando il contenuto di carbonio (c).Pertanto, in base al contenuto di carbonio, questo tipo di acciaio può essere suddiviso in: acciaio a basso tenore di carbonio: il contenuto di carbonio è generalmente inferiore allo 0,25%, come l'acciaio 10 e 20;Acciaio a medio carbonio: il contenuto di carbonio è generalmente compreso tra 0,25 e 0,60%, come l'acciaio 35 e 45;Acciaio ad alto tenore di carbonio: il contenuto di carbonio è generalmente superiore allo 0,60%.Questo tipo di acciaio generalmente non viene utilizzato per realizzare tubi in acciaio.
Applicazione tipica
Adatto per realizzare stampi in plastica di grandi e medie dimensioni che richiedono una certa resistenza e tenacità.
Grado di acciaio | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Nome dell'acciaio | Numero d'acciaio | min. | massimo | massimo | min. | massimo | massimo | massimo | min. | massimo | min. | massimo | min. | massimo |
41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Vedi anche 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Grado di acciaio | Proprietà tensili minime | ||||||||||||||||
Nome dell'acciaio | Numero d'acciaio | Limite di snervamento (ReH) MPa | Resistenza alla trazione (Rm) MPa | Allungamento A% | |||||||||||||
Per T in mm | Per T in mm | Per T in mm | |||||||||||||||
T ≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T ≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T ≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
NOTA l = longitudinale, t = trasversale. |
Tolleranze sulle lunghezze:
Quando la lunghezza è uguale a 6000 mm, tolleranze 0/+10
Quando 6 000 < L =12 000, Tolleranze 0/+15
Quando > 12 000, Tolleranze 0/+ previo accordo
Specifiche del processo e proprietà fisiche del tubo in acciaio 42CrMo
Tubo in acciaio 42CrMo, contenuto di carbonio: 0,38 ~ 0,45%, silicio: 0,17 ~ 0,37%, manganese: 0,50 ~ 0,80%.
Il tubo in acciaio 42CrMo appartiene all'acciaio ad altissima resistenza, con elevata resistenza e tenacità, buona temprabilità, nessuna fragilità evidente durante il rinvenimento, elevato limite di fatica e resistenza multipla agli urti dopo il trattamento di tempra e rinvenimento e buona tenacità agli urti a bassa temperatura.
L'acciaio è adatto alla produzione di stampi in plastica di grandi e medie dimensioni che richiedono una certa resistenza e tenacità.Il marchio corrispondente dell'organizzazione standard internazionale: 42CrMo4 corrisponde al marchio giapponese: scm440 corrisponde al marchio tedesco: 42CrMo4 corrisponde approssimativamente al marchio americano: 4140 caratteristiche e ambito di applicazione: elevata resistenza, temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra, elevata resistenza allo scorrimento viscoso e forza di resistenza alle alte temperature.Viene utilizzato per produrre pezzi fucinati con maggiore resistenza e sezione trasversale di bonifica e rinvenimento più grandi rispetto all'acciaio 35CrMo, come ingranaggi di grandi dimensioni per la trazione di locomotive, ingranaggi di trasmissione del compressore, asse posteriore, biella e morsetto a molla con grande carico, giunto dell'asta di perforazione e strumento di pesca per pozzi petroliferi profondi al di sotto di 2000 m e stampo per piegatrice.
Zolfo s: contenuto residuo consentito ≤ 0,035%
Fosforo P: contenuto residuo consentito ≤ 0,035%
Cromo (CR): 0,90 ~ 1,20%
Nichel Ni: contenuto residuo consentito ≤ 0,030%
Rame Cu: contenuto residuo consentito ≤ 0,030%
Molibdeno (MO): 0,15 ~ 0,25%
Sollecitazione ammissibile di 42CrMo
Sollecitazione ammissibile 42CrMo 186 ~ 310 / MPa, punto di snervamento 930 σ S / MPa, 42CrMo ha elevata resistenza, temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alle alte temperature.Il tubo in acciaio 42CrMo viene utilizzato per produrre pezzi fucinati con maggiore resistenza e sezione bonificata e temperata più ampia rispetto all'acciaio 35CrMo.
1) Temperatura del punto critico (approssimativa): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Coefficiente di dilatazione lineare: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, coefficiente di dilatazione lineare: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Modulo elastico: temperatura 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, modulo elastico 210000mpa/185000mpa/175000mpa/165000mpa/15500mpa
Specifica di funzionamento a caldo
La temperatura di riscaldamento è 1150 ~ 1200 ° C, la temperatura iniziale è 1130 ~ 1180 ° C e la temperatura finale è > 850 ° C, φ> 50 mm, raffreddamento lento.
Specifica normalizzante
La temperatura di normalizzazione è 850 ~ 900 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.
Specifica di rinvenimento ad alta temperatura
La temperatura di rinvenimento è di 680 ~ 700 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.
Specifiche di estinzione e rinvenimento
Temperatura di preriscaldamento 680 ~ 700 ° C, temperatura di tempra 840 ~ 880 ° C, raffreddamento ad olio, temperatura di rinvenimento 580 ° C, raffreddamento ad acqua o raffreddamento ad olio, durezza ≤ 217hbw.
Specifiche per il rinforzo e l'incrudimento subcritico
Temperatura di tempra 900°C, temperatura di rinvenimento 560°C, durezza (37±1) HRC
Specifiche per tempra e rinvenimento ad induzione
Temperatura di tempra 900 ° C, temperatura di rinvenimento 150 ~ 180 ° C, durezza 54 ~ 60 HRC.
Specifica di funzionamento a caldo
La temperatura di riscaldamento è 1150 ~ 1200 ° C, la temperatura iniziale è 1130 ~ 1180 ° C e la temperatura finale è > 850 ° C, φ> 50 mm, raffreddamento lento.
Specifica normalizzante
La temperatura di normalizzazione è 850 ~ 900 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.
Specifica di rinvenimento ad alta temperatura
La temperatura di rinvenimento è di 680 ~ 700 ° C e il forno viene raffreddato ad aria.
Specifiche di estinzione e rinvenimento
Temperatura di preriscaldamento 680 ~ 700 ° C, temperatura di tempra 840 ~ 880 ° C, raffreddamento ad olio, temperatura di rinvenimento 580 ° C, raffreddamento ad acqua o raffreddamento ad olio, durezza ≤ 217hbw.
Specifiche per il rinforzo e l'incrudimento subcritico
Temperatura di tempra 900°C, temperatura di rinvenimento 560°C, durezza (37±1) HRC
Specifiche per tempra e rinvenimento ad induzione
Temperatura di tempra 900 ° C, temperatura di rinvenimento 150 ~ 180 ° C, durezza 54 ~ 60 HRC.
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