Tubo in acciaio saldato a parete pesante di grande diametro

Breve descrizione:

La tecnologia di saldatura ad arco sommerso utilizzata nei tubi saldati a parete spessa di grande diametro ha le caratteristiche di alta qualità di saldatura, alta efficienza produttiva, assenza di luce ad arco e poco fumo.Viene utilizzato principalmente in recipienti a pressione, produzione di raccordi per tubi, travi e colonne, fluidi a bassa pressione e ingegneria delle strutture in acciaio.Il tubo saldato a parete spessa di grande diametro comprende un tubo saldato a parete spessa con giunzione dritta di grande diametro e un tubo in acciaio a parete spessa a spirale di grande diametro.I principali standard esecutivi del tubo in acciaio a parete spessa con giunzione dritta di grande diametro sono gli standard gb/t3091-2008, gb/t9711.1-1997 e API 5L.


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introduzione al prodotto

Acciaio a pareti spesse utilizzato principalmente nell'ingegneria idraulica, nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica, nell'industria energetica, nell'irrigazione agricola, nell'edilizia urbana.Per il trasporto di liquidi: approvvigionamento idrico e drenaggio.Per il trasporto di gas: gas, vapore, gas di petrolio liquefatto.Per scopi strutturali: come tubo di palificazione per ponti;bacini, strade, edifici e altre strutture tubo.

La chiave di qualità per il tubo d'acciaio a parete spessa dovrebbe essere l'uniformità dello spessore, lo spessore della parete del tubo d'acciaio a parete spessa non è controllato influenza direttamente la qualità e l'utilità del tubo d'acciaio, tubo d'acciaio a parete spessa, tubo d'acciaio senza saldatura di grande diametro per uso generale in una varietà di lavorazione, lavorazione di parti a parete spessa, tubi in acciaio a pareti spesse a parete uniforme influiranno direttamente sulla qualità delle parti post-lavorate, la parete del tubo in acciaio a pareti spesse non è controllata, la qualità complessiva dell'acciaio non è rigorosamente.

Esposizione del prodotto

Saldatura a parete pesante di grande diametro1
Saldatura a parete pesante di grande diametro5
Saldatura a parete pesante di grande diametro4

Parametri del prodotto

Misurare:OD: 351-1050 mm, spessore: 8-30 mm.

Materiale:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, acciaio legato, acciaio inossidabile.

Standard:GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t ecc.

Descrizione del processo di produzione principale del tubo saldato longitudinale di grande diametro

1. Rilevamento della piastra: dopo che la piastra d'acciaio utilizzata per la produzione di tubi in acciaio saldati ad arco sommerso di grande diametro è entrata nella linea di produzione, eseguire prima l'ispezione ultrasonica della piastra completa;

2. Fresatura dei bordi: i due bordi della piastra in acciaio vengono fresati su entrambi i lati dalla fresatrice per bordi per ottenere la larghezza della piastra, il parallelismo del bordo della piastra e la forma della scanalatura richiesti;

3. Pre-piegatura: utilizzare la macchina pre-piegatura per pre-piegare il bordo della lastra, in modo che il bordo della lastra abbia la curvatura richiesta;

4. Formatura: sulla macchina formatrice JCO, premere prima metà della piastra d'acciaio precurvata a forma di "J" attraverso lo stampaggio a più passaggi, quindi piegare l'altra metà della piastra d'acciaio a forma di "C" e infine formare una forma "O" aperta

5. Pre-saldatura: realizzare il giunto del tubo d'acciaio saldato con giunzione diritta formata e utilizzare la saldatura con schermatura a gas (MAG) per la saldatura continua;

6. Saldatura interna: la saldatura ad arco sommerso multifilo longitudinale (fino a quattro fili) viene utilizzata per saldare all'interno del tubo d'acciaio a giunzione diritta;

7. Saldatura esterna: la saldatura ad arco sommerso multifilo longitudinale viene utilizzata per saldare l'esterno del tubo d'acciaio saldato ad arco sommerso longitudinale;

8. Ispezione ad ultrasuoni I: 100% delle saldature interne ed esterne del tubo d'acciaio saldato diritto e del metallo di base su entrambi i lati della saldatura;

9. Ispezione a raggi X I: l'ispezione televisiva industriale a raggi X al 100% deve essere eseguita per le saldature interne ed esterne e deve essere adottato un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità del rilevamento dei difetti;

10. Espansione del diametro: espandere l'intera lunghezza del tubo in acciaio saldato ad arco sommerso per migliorare la precisione dimensionale del tubo in acciaio e migliorare la distribuzione delle sollecitazioni interne nel tubo in acciaio;

11. Test idrostatico: ispezionare i tubi in acciaio espanso uno per uno sulla macchina di prova idrostatica per garantire che i tubi in acciaio soddisfino la pressione di prova richiesta dalla norma.La macchina ha la funzione di registrazione e memorizzazione automatica;

12. Smussatura: elaborare l'estremità del tubo del tubo d'acciaio qualificato per soddisfare la dimensione della scanalatura richiesta dell'estremità del tubo;

13. Ispezione ad ultrasuoni II: eseguire nuovamente l'ispezione ad ultrasuoni uno per uno per verificare i possibili difetti dei tubi d'acciaio saldati longitudinali dopo l'espansione del diametro e la pressione dell'acqua;

14. Ispezione a raggi X II: l'ispezione televisiva industriale a raggi X e la fotografia della saldatura dell'estremità del tubo devono essere eseguite per i tubi di acciaio dopo l'espansione del diametro e la prova idrostatica;

15. Ispezione con particelle magnetiche dell'estremità del tubo: eseguire questa ispezione per trovare difetti all'estremità del tubo;

16. Prevenzione della corrosione e rivestimento: il tubo d'acciaio qualificato deve essere sottoposto a prevenzione della corrosione e rivestimento in base alle esigenze dell'utente.


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