Tubo in acciaio senza saldatura 42CrMoappartiene all'acciaio ad altissima resistenza, con elevata resistenza e tenacità, buona temprabilità, nessuna fragilità evidente durante il rinvenimento, elevato limite di fatica e resistenza multi-impatto dopo tempra e rinvenimento e buona tenacità agli urti a bassa temperatura.
L'acciaio è adatto alla produzione di stampi in plastica di grandi e medie dimensioni che richiedono una certa resistenza e tenacità.Il marchio ISO corrispondente: 42CrMo4 corrisponde al marchio giapponese: scm440 corrisponde al marchio tedesco: 42CrMo4 corrisponde approssimativamente al marchio americano: 4140 caratteristiche e ambito di applicazione: elevata resistenza, elevata temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso e forza di resistenza alle alte temperature.Viene utilizzato per produrre pezzi fucinati con maggiore resistenza e sezione trasversale bonificata e rinvenuta più grande rispetto all'acciaio 35CrMo, come ingranaggi di grandi dimensioni per la trazione di locomotive, ingranaggi di trasmissione del compressore, alberi posteriori, bielle e fermagli a molla con grande carico, giunti di tubi di perforazione e pesca utensili per pozzi petroliferi profondi inferiori a 2000 m e stampi per macchine piegatrici.
Composizione chimica del tubo in acciaio senza saldatura 42CrMo: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
Il ruolo di vari elementi chimici nei tubi di acciaio:
Carbonio (c):nell'acciaio, maggiore è il contenuto di carbonio, maggiore è la resistenza e la durezza dell'acciaio, ma anche la plasticità e la tenacità saranno ridotte;Al contrario, minore è il contenuto di carbonio, maggiore sarà la plasticità e la tenacità dell'acciaio, e anche la sua resistenza e durezza saranno ridotte.
Silicio (SI):aggiunto all'acciaio al carbonio ordinario come disossidante.Una quantità adeguata di silicio può migliorare la resistenza dell'acciaio senza effetti negativi significativi su plasticità, resistenza agli urti, prestazioni di piegatura a freddo e saldabilità.Generalmente, il contenuto di silicio dell'acciaio calmato è compreso tra 0,10% e 0,30% e un contenuto troppo elevato (fino all'1%) ridurrà la plasticità, la resistenza agli urti, la resistenza alla ruggine e la saldabilità dell'acciaio.
Manganese (MN):è un debole disossidante.Una quantità adeguata di manganese può migliorare efficacemente la resistenza dell'acciaio, eliminare l'influenza dello zolfo e dell'ossigeno sulla fragilità a caldo dell'acciaio, migliorare la lavorabilità a caldo dell'acciaio e migliorare la tendenza dell'acciaio alla fragilità a freddo, senza ridurre significativamente la plasticità e l'impatto tenacità dell'acciaio.Il contenuto di manganese nell'acciaio al carbonio ordinario è di circa lo 0,3% - 0,8%.Un contenuto troppo elevato (fino all'1,0% - 1,5%) rende l'acciaio fragile e duro e riduce la resistenza alla ruggine e la saldabilità dell'acciaio.
Cromo (CR):può migliorare la resistenza e la durezza dell'acciaio al carbonio nello stato di laminazione.Ridurre l'allungamento e la riduzione dell'area.Quando il contenuto di cromo supera il 15%, la resistenza e la durezza diminuiranno e l'allungamento e la riduzione dell'area aumenteranno di conseguenza.Le parti contenenti acciaio al cromo possono facilmente ottenere un'elevata qualità di lavorazione superficiale dopo la rettifica.
La funzione principale del cromo nell'acciaio strutturale bonificato è quella di migliorare la temprabilità.Dopo lo spegnimento e il rinvenimento, l'acciaio presenta proprietà meccaniche migliori e i carburi contenenti cromo possono essere formati nell'acciaio carburato, in modo da migliorare la resistenza all'usura della superficie del materiale.Il cromo è uno degli elementi importanti dell'acciaio inossidabile, che migliora principalmente la prevenzione della ruggine, la durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio.
Molibdeno (MO):il molibdeno può affinare la grana dell'acciaio, migliorare la temprabilità e la resistenza termica e mantenere una resistenza sufficiente e resistenza allo scorrimento viscoso ad alta temperatura (stress e deformazione a lungo termine ad alta temperatura, chiamati scorrimento viscoso).L'aggiunta di molibdeno all'acciaio strutturale può migliorare le proprietà meccaniche.Può anche inibire la fragilità dell'acciaio legato causata dal fuoco.
Zolfo:elemento dannoso.Provocherà l'infragilimento a caldo dell'acciaio e ridurrà la plasticità, la resistenza agli urti, la resistenza alla fatica e la resistenza alla ruggine dell'acciaio.Il contenuto di zolfo dell'acciaio per costruzioni generali non deve superare lo 0,055% e non deve superare lo 0,050% nelle strutture saldate.Fosforo: elemento nocivo.Sebbene possa migliorare la robustezza e la resistenza alla ruggine, può ridurre seriamente la plasticità, la resistenza agli urti, le prestazioni di piegatura a freddo e la saldabilità, in particolare l'infragilimento a freddo a bassa temperatura.Il contenuto deve essere rigorosamente controllato, generalmente non superiore allo 0,050% e non superiore allo 0,045% nelle strutture saldate.Ossigeno: elemento nocivo.Causa fragilità calda.Generalmente, il contenuto deve essere inferiore allo 0,05%.Azoto: può rinforzare l'acciaio, ma ridurre significativamente le proprietà di plasticità, tenacità, saldabilità e piegatura a freddo dell'acciaio, e aumentare la tendenza all'invecchiamento e la fragilità a freddo.In genere, il contenuto deve essere inferiore allo 0,008%.
Orario di pubblicazione: 11 agosto 2022