Tubo/tubi in acciaio senza saldatura in lega 42CrMo

Tubo in acciaio 42CrMo senza saldaturaappartiene all'acciaio ad altissima resistenza, con elevata resistenza e tenacità, buona temprabilità, nessuna fragilità da rinvenimento evidente, limite di fatica elevato e resistenza agli urti multipli dopo tempra e rinvenimento e buona tenacità agli urti a bassa temperatura.

L'acciaio è adatto per la produzione di stampi in plastica di grandi e medie dimensioni che richiedono una certa resistenza e tenacità.Il suo marchio ISO corrispondente: 42CrMo4 corrisponde al marchio giapponese: scm440 corrisponde al marchio tedesco: 42CrMo4 corrisponde approssimativamente al marchio americano: 4140 caratteristiche e ambito di applicazione: elevata resistenza, elevata temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra e elevata resistenza allo scorrimento e forza di resistenza ad alta temperatura.Viene utilizzato per la produzione di pezzi fucinati con maggiore resistenza e sezione trasversale temprata e rinvenuta maggiore rispetto all'acciaio 35CrMo, come ingranaggi di grandi dimensioni per la trazione di locomotive, ingranaggi di trasmissione del compressore, alberi posteriori, bielle e fermagli a molla con grande carico, giunti di tubi di perforazione e pesca strumenti per pozzi petroliferi profondi sotto i 2000 m e stampi per macchine piegatrici.

Composizione chimica del tubo in acciaio senza saldatura 42CrMo: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%

filmato aziendale
Tubo in acciaio senza saldatura 42CrMo

Il ruolo di vari elementi chimici nei tubi di acciaio:

Carbonio (c):nell'acciaio, maggiore è il contenuto di carbonio, maggiore è la resistenza e la durezza dell'acciaio, ma anche la plasticità e la tenacità saranno ridotte;Al contrario, minore è il contenuto di carbonio, maggiore è la plasticità e la tenacità dell'acciaio, e anche la sua resistenza e durezza saranno ridotte.

Silicio (SI):aggiunto al normale acciaio al carbonio come disossidante.Una quantità adeguata di silicio può migliorare la resistenza dell'acciaio senza effetti negativi significativi su plasticità, resilienza, prestazioni di piegatura a freddo e saldabilità.Generalmente, il contenuto di silicio dell'acciaio calmato è dello 0,10% - 0,30% e un contenuto troppo elevato (fino all'1%) ridurrà la plasticità, la resilienza, la resistenza alla ruggine e la saldabilità dell'acciaio.

Manganese (MN):è un debole disossidante.Una quantità appropriata di manganese può migliorare efficacemente la resistenza dell'acciaio, eliminare l'influenza dello zolfo e dell'ossigeno sulla fragilità a caldo dell'acciaio, migliorare la lavorabilità a caldo dell'acciaio e migliorare la tendenza alla fragilità a freddo dell'acciaio, senza ridurre significativamente la plasticità e l'impatto tenacità dell'acciaio.Il contenuto di manganese nell'acciaio al carbonio ordinario è di circa lo 0,3% - 0,8%.Un contenuto troppo elevato (fino all'1,0% - 1,5%) rende l'acciaio fragile e duro e riduce la resistenza alla ruggine e la saldabilità dell'acciaio.

Cromo (CR):può migliorare la resistenza e la durezza dell'acciaio al carbonio nello stato di laminazione.Ridurre l'allungamento e la riduzione dell'area.Quando il contenuto di cromo supera il 15%, la resistenza e la durezza diminuiranno e l'allungamento e la riduzione dell'area aumenteranno di conseguenza.Le parti contenenti acciaio al cromo sono facili da ottenere un'elevata qualità di lavorazione superficiale dopo la rettifica.

La funzione principale del cromo negli acciai da costruzione bonificati è quella di migliorare la temprabilità.Dopo la tempra e il rinvenimento, l'acciaio ha proprietà meccaniche complete migliori e i carburi contenenti cromo possono essere formati in acciaio cementato, in modo da migliorare la resistenza all'usura della superficie del materiale.Il cromo è uno degli elementi importanti nell'acciaio inossidabile, che migliora principalmente la prevenzione della ruggine, la durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio.

Molibdeno (MO):il molibdeno può affinare la grana dell'acciaio, migliorare la temprabilità e la resistenza termica e mantenere una resistenza sufficiente e resistenza allo scorrimento ad alta temperatura (sollecitazione e deformazione a lungo termine ad alta temperatura, chiamata scorrimento).L'aggiunta di molibdeno all'acciaio strutturale può migliorare le proprietà meccaniche.Può anche inibire la fragilità dell'acciaio legato causata dal fuoco.

Zolfo:elemento nocivo.Provocherà l'infragilimento a caldo dell'acciaio e ridurrà la plasticità, la resilienza, la resistenza alla fatica e la resistenza alla ruggine dell'acciaio.Il contenuto di zolfo dell'acciaio per costruzioni generali non deve superare lo 0,055% e non deve superare lo 0,050% nelle strutture saldate.Fosforo: elemento nocivo.Sebbene possa migliorare la forza e la resistenza alla ruggine, può ridurre seriamente la plasticità, la resistenza all'urto, le prestazioni di piegatura a freddo e la saldabilità, in particolare l'infragilimento a freddo a bassa temperatura.Il contenuto deve essere rigorosamente controllato, generalmente non superiore allo 0,050% e non superiore allo 0,045% nelle strutture saldate.Ossigeno: elemento dannoso.Causa fragilità calda.Generalmente, il contenuto deve essere inferiore allo 0,05%.Azoto: può rafforzare l'acciaio, ma ridurre significativamente la plasticità, la tenacità, la saldabilità e le proprietà di piegatura a freddo dell'acciaio e aumentare la tendenza all'invecchiamento e la fragilità a freddo.Generalmente, il contenuto deve essere inferiore allo 0,008%.


Tempo di pubblicazione: 11 agosto 2022